ബ്ലോഗുകൾ

അലാറം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡ്, നിലവിലെ മെഷീൻ സ്ഥാനം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തി ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കുക. സെറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഫീഡ്ബാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പ്രസക്തമായ ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട്, അനുവദനീയമായ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. കാരണം മനസ്സിലാക്കി പ്രദേശം സുരക്ഷിതമായതിന് ശേഷം മാത്രം റീസെറ്റ് ചെയ്യുക.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സൈക്കിളിലൂടെ ഒരു പാരിസൺ കൺട്രോളർ ഡൈ-ഗാപ്പ് ഓപ്പണിംഗ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പ്രൊഫൈൽ ഭാഗം ജ്യാമിതി, റെസിൻ സ്വഭാവം, പാരിസൺ ലെങ്ത്, ബ്ലോ ടൈമിംഗ്, ടൂളിംഗ് സീറോ ആൻഡ് സ്പാൻ, കൂടാതെ-ഒരു അക്യുമുലേറ്റർ മെഷീനിൽ-അക്യുമുലേറ്റർ സ്ഥാനം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒരു സമയം ഒരു വേരിയബിൾ മാറ്റി, രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗം പരിശോധിക്കുക.

ഒരു കെമിക്കൽ ഡ്രം ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് 200 മുതൽ 220 ലിറ്റർ ഡ്രമ്മുകൾക്കുള്ള ഒരു അക്യുമുലേറ്റർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെഷീനാണ്. ഗുരുത്വാകർഷണം അതിനെ ആകൃതിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അക്യുമുലേറ്റർ ഒരു കനത്ത പാരിസണിനെ വേഗത്തിൽ പുറത്തുവിടുന്നു. മെഷീൻ്റെ മറ്റെല്ലാം ഒരു നിമിഷം സേവിക്കാൻ നിലവിലുണ്ട്: ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്.

ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു - കുപ്പികൾ, ജെറി ക്യാനുകൾ, ഡ്രമ്മുകൾ, ടാങ്കുകൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, തടസ്സങ്ങൾ - റെസിൻ ഉരുക്കി മൃദുവായ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തി, ഒരു അച്ചിനുള്ളിൽ വായുവിൽ നിറച്ച്. ഇത് ഒരു നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഗൈഡാണ്: മെഷീൻ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന തരങ്ങൾ, യഥാർത്ഥത്തിൽ ഗുണനിലവാരം തീരുമാനിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ഔട്ട്പുട്ടും ചെലവ് കണക്കും, ശരിയായത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഈ മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ 20+ വർഷങ്ങളെ ഇത് ആകർഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇവിടെയുള്ള ട്രേഡ് ഓഫുകളാണ് യഥാർത്ഥ ലൈനിൽ വിലയും ഗുണനിലവാരവും തീരുമാനിക്കുന്നത്.

പൊള്ളയായ എച്ച്ഡിപിഇ, പിപി ക്യാനുകൾ - ഓയിൽ ക്യാനുകൾ, കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, വാട്ടർ കാരിയറുകൾ, സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യാവുന്ന കാനിസ്റ്ററുകൾ - ഏകദേശം 1 എൽ മുതൽ 30 എൽ വരെ - ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് റെസിൻ ചൂടാക്കി, മൃദുവായ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രീഫോം രൂപപ്പെടുത്തുകയും, ഒരു അച്ചിനുള്ളിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഊതിവീർപ്പിക്കുകയും, കുപ്പികൾ, ജെറി ക്യാനുകൾ, ഡ്രമ്മുകൾ, വ്യാവസായിക പാത്രങ്ങൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കിയ ഭാഗത്തേക്ക് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന തരങ്ങൾ.