ഈ പേജിൽ
- ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?
- ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
- പ്രക്രിയ പ്രകാരം തരങ്ങൾ: EBM, IBM, ISBM
- മെഷീനിനുള്ളിൽ: ഗുണനിലവാരം തീരുമാനിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ
- ഘടനയും മോഡൽ ശ്രേണിയും അനുസരിച്ച് തരങ്ങൾ
- ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ
- ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്
- ഔട്ട്പുട്ടും ചെലവും: പ്രാധാന്യമുള്ള സംഖ്യകൾ
- തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു
- ഗുണനിലവാരം, പരിശോധന, ഞങ്ങൾ കാണുന്നവ
- എന്താണ് മെഷീൻ വിലയെ നയിക്കുന്നത്
- ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നു
- പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?
ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉരുകിക്കൊണ്ട് പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളാക്കി മാറ്റുകയും അതിനെ മൃദുവായ രൂപത്തിലാക്കുകയും ആ രൂപത്തിനുള്ളിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വീശുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് തണുത്ത് പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൂർത്തിയായ പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നമുണ്ട് - ഒരു കുപ്പി, ഒരു ക്യാൻ, ഒരു ഡ്രം, ഒരു ടാങ്ക്. നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്‌നറുകളും ഒരു തരത്തിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ ആരംഭിച്ചു.
ഭാഗങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്‌തമായതിനാൽ വിഭാഗം വിശാലമാണ്: 100 ml ഐഡ്രോപ്പർ ബോട്ടിലും 220 L കെമിക്കൽ ഡ്രമ്മും “ബ്ലോ മോൾഡ്” ആണ്, എന്നാൽ രണ്ട് മെഷീനുകളിലും ഒന്നും ഒരുപോലെയല്ല. നന്നായി തെരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതിനർത്ഥം രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് - മൃദുവായ രൂപം എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുന്നു (ദിപ്രക്രിയ തരം), അത് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി മെഷീൻ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ദിഘടന). ഞങ്ങൾ രണ്ടും മാറിമാറി എടുക്കും.
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് - മിക്ക വ്യാവസായിക പാത്രങ്ങൾക്കും പിന്നിലെ പ്രക്രിയ - ഒരു ഇറുകിയ ലൂപ്പിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അത് മനസ്സിലാക്കുന്നത് പിന്നീടുള്ള ഓരോ തീരുമാനവും (ചെലവ്, ഔട്ട്പുട്ട്, ഗുണനിലവാരം) വ്യക്തമാക്കുന്നു:
- ഉരുകി മീറ്റർ.ഒരു എക്സ്ട്രൂഡർ സ്ക്രൂ റെസിൻ ഉരുകുകയും ഡൈ ഹെഡിലേക്ക് സ്ഥിരവും ഏകതാനവുമായ ഒഴുക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പാരിസൺ രൂപീകരിക്കുക.ഉരുകുന്നത് ഒരു പൊള്ളയായ ട്യൂബ് ആയി ഡൈ ഹെഡിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു - പാരിസൺ. ഒരു മതിൽ കനം ഉള്ള കൺട്രോളർ അതിൻ്റെ നീളത്തിൽ ട്യൂബ് ചെയ്യുന്ന പ്രൊഫൈലുകൾ, അതിനാൽ ഭാഗത്തിന് ശക്തി ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇരിക്കുന്നു.
- ക്ലാമ്പ്.പൂപ്പൽ പാരിസണിനു ചുറ്റും അടയ്ക്കുന്നു. സിൻക്രണസ് ക്ലാമ്പിംഗും ഡയറക്ട് പ്രഷർ ലോക്കിംഗും പ്ലാറ്റനുകളെ സമാന്തരമായി പിടിക്കുന്നതിനാൽ ഭാഗം മിന്നില്ല.
- ഊതുക.ഒരു ബ്ലോ പിൻ വായുവിനെ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു (പല ഭാഗങ്ങളിലും അടിയിൽ നിന്ന് വീശുന്ന സംവിധാനമുണ്ട്) കൂടാതെ പാരിസൺ അറയ്‌ക്കെതിരെ വീർക്കുകയും അതിൻ്റെ അന്തിമ രൂപം എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- അടിപൊളി.ഭാഗം തണുത്ത അച്ചിൽ നേരെ സജ്ജമാക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ഘട്ടമാണ്, ഇത് - എക്സ്ട്രൂഡർ അല്ല - നിങ്ങളുടെ സൈക്കിൾ സമയം സജ്ജമാക്കുന്നു.
- എജക്റ്റ് ചെയ്ത് പൂർത്തിയാക്കുക.പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നു, ഒരു റോബോട്ട് ഭുജം ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഫ്ലാഷ് ട്രിം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനിൽ ഇത് ആളില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഈ ഘട്ടങ്ങളിൽ രണ്ടെണ്ണം മുഴുവൻ വരിയുടെയും സാമ്പത്തികശാസ്ത്രത്തെ നിശബ്ദമായി തീരുമാനിക്കുന്നു. പാരിസൺ പ്രൊഫൈലിംഗ് ഓരോ ഭാഗവും എത്ര റെസിൻ വഹിക്കുന്നുവെന്ന് സജ്ജമാക്കുന്നു; നിങ്ങൾക്ക് അവ എത്ര വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് തണുപ്പിക്കൽ സജ്ജമാക്കുന്നു. അവ രണ്ടും ശരിയാക്കുക, ബാക്കിയുള്ളവ മെഷീൻ സ്വയം പരിപാലിക്കുന്നു - അതിനാലാണ് വാങ്ങുന്നവർ സാധാരണയായി ആദ്യം താരതമ്യം ചെയ്യുന്ന തലക്കെട്ടിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നത്.
പ്രോസസ്സ് അനുസരിച്ച് തരങ്ങൾ: EBM, IBM, ISBM
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ മൂന്ന് കോർ പ്രോസസ്സ് തരങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യാസം പൂർണ്ണമായും ഉള്ളതാണ്മൃദുവായ രൂപം എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്അത് ഊതപ്പെടും മുമ്പ്.
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | രൂപം എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുന്നു | മികച്ചത് | സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ |
|---|---|---|---|
| എക്സ്ട്രൂഷൻ (ഇബിഎം) | പാരിസൺ ഒരു ട്യൂബായി പുറത്തെടുത്തു, തുടർന്ന് ഊതി | കൈകാര്യം ചെയ്തതും വലിയ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളും | ജെറി ക്യാനുകൾ, ഡ്രമ്മുകൾ, ടാങ്കുകൾ, കുപ്പികൾ |
| കുത്തിവയ്പ്പ് (IBM) | പ്രിഫോം ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡ്, പിന്നെ ഊതി | ചെറിയ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പാത്രങ്ങൾ | ഫാർമ ബോട്ടിലുകൾ, കോസ്മെറ്റിക് ജാറുകൾ |
| ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് (ISBM) | പ്രിഫോം കുത്തിവച്ച്, നീട്ടി, ഊതി | വ്യക്തമായ, ശക്തമായ PET കുപ്പികൾ | വെള്ളവും ശീതളപാനീയ കുപ്പികളും |
എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (ഇബിഎം)വ്യാവസായിക കണ്ടെയ്‌നറുകളുടെയും ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെയും വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സ് ആണ്. ബോഡി, ഹാൻഡിൽ, കഴുത്ത് എന്നിവ ഒരു ഷോട്ടിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നതിനാൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്ക് കഴിയാത്തവിധം കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതും വലുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ EBM നിർമ്മിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് (IBM)ആദ്യം ഒരു കൃത്യമായ പ്രിഫോം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, മികച്ച ചെറിയ കുപ്പി കഴുത്ത് കൃത്യത നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഹാൻഡിലുകളില്ല, വലിയ ഭാഗങ്ങളില്ല.ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് (ISBM)വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളിൽ നിങ്ങൾ കാണുന്ന വ്യക്തതയ്ക്കും കരുത്തിനുമായി ഒരു PET പ്രിഫോം നീട്ടുന്നു - HDPE വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യസ്തമായ ഉൽപ്പന്ന കുടുംബം.
പ്രായോഗികമായി, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അപൂർവ്വമായി അവ്യക്തമാണ്. ഒരു ക്യാൻ, ഡ്രം, ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും കൈകാര്യം ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ വലിയ കണ്ടെയ്നർ ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ ഭാഗമാണ്; IBM ഉം ISBM ഉം ചെറിയ കൃത്യമായ കുപ്പികളും വ്യക്തമായ PET ഉം ആണ്. മെഷീനുകൾ ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം ഏത് കുടുംബത്തിലാണ് വരുന്നതെന്ന് അറിയുന്നത് ഒരിക്കലും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കായുള്ള ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.
യന്ത്രത്തിനുള്ളിൽ: ഗുണനിലവാരം തീരുമാനിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ
രണ്ട് മെഷീനുകൾക്ക് ഒരേ തലക്കെട്ട് ശേഷി പങ്കിടാനും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറാനും കഴിയും, കാരണം ഗുണനിലവാരം ഘടകങ്ങളിൽ വസിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇവയാണ്:
| ഘടകം | അത് എന്ത് ചെയ്യുന്നു | എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ് |
|---|---|---|
| എക്സ്ട്രൂഡറും സ്ക്രൂയും | റെസിൻ ഉരുകുകയും അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു | 24-25 L/D-ൽ 50-100 mm സ്ക്രൂകൾ സ്ഥിരതയുള്ള, ഏകതാനമായ HDPE ഉരുകുന്നു - സ്ഥിരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനം |
| ഡൈ ഹെഡ് + പാരിസൺ കൺട്രോളർ | പാരിസൺ മതിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും പ്രൊഫൈലെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു | ഒരു MOOG 100-പോയിൻ്റ് മതിൽ-കട്ടിയുള്ള കൺട്രോളറാണ് റെസിൻ വിലയും ഭാഗശക്തിയും സംബന്ധിച്ച ഏറ്റവും വലിയ ലിവർ |
| ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ് | പൂപ്പൽ അടച്ച് പിടിക്കുന്നു | ഡബിൾ പുൾ-റോഡ് സിൻക്രണസ് ക്ലാമ്പിംഗ് + ഓയിൽ-സിലിണ്ടർ ഡയറക്ട്-പ്രഷർ ലോക്ക് ഉയർന്ന ടണ്ണിൽ പ്ലാറ്റനുകളെ സമാന്തരമായി നിലനിർത്തുന്നു |
| ഊതി തണുപ്പിക്കുക | ഭാഗം വീർപ്പിച്ച് സജ്ജമാക്കുന്നു | ബ്ലോ പിൻ + അടിഭാഗം വീശുന്ന ഭാഗം രൂപപ്പെടുത്തുക; കൂളിംഗ് ഡിസൈൻ യഥാർത്ഥ സൈക്കിൾ സമയത്തെ നയിക്കുന്നു |
| ഡ്രൈവ് ചെയ്ത് നിയന്ത്രിക്കുക | യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു | സെർവോ പ്രധാന പമ്പ് ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു; Mitsubishi PLC + Weinview HMI 24/7 ലൈനുകളിലെ പ്രവർത്തനസമയം പരിരക്ഷിക്കുന്നു |
| ഓട്ടോമേഷൻ | ടേക്ക്-ഔട്ട്, ഡിഫ്ലാഷിംഗ്, പരിശോധന | റോബോട്ട് ആം + ഡൗൺസ്ട്രീം ട്രിമ്മിംഗ് ആളില്ലാത്ത റണ്ണുകളിൽ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു |
മുഴുവൻ സമയവും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ലൈനിൽ, നിയന്ത്രണ വിശ്വാസ്യതയാണ് വിളവിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നത് - അതുകൊണ്ടാണ് ആ അവസാന നിരയിലെ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ അവ കാണുന്നതിനേക്കാൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്. Mitsubishi PLC, Weinview HMI, MOOG മതിൽ കനം നിയന്ത്രണം എന്നിവ ബാഡ്ജുകളല്ല; അവ ലോകത്തെവിടെയും സേവനയോഗ്യമായി നിലനിൽക്കുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളാണ്, അതിനാൽ ലാഗോസിലോ ലിമയിലോ ഉള്ള ഒരു തകരാർ ആഴ്ചകളോളം ലൈനിൽ നിഷ്‌ക്രിയമാകില്ല.
ഘടനയും മോഡൽ ശ്രേണിയും അനുസരിച്ച് തരങ്ങൾ
എക്‌സ്‌ട്രൂഷനിൽ, പാരിസൺ എങ്ങനെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, മതിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി യന്ത്രങ്ങളെ ഗ്രൂപ്പുചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനും വോളിയത്തിനും മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് ഇവിടെയാണ്.
- തുടർച്ചയായ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ.പാരിസൺ നോൺ-സ്റ്റോപ്പിലൂടെ പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അത് പിടിക്കാൻ പൂപ്പൽ ഷട്ടിൽ ചെയ്യുന്നു - ചെറു-ഇടത്തരം ഭാഗങ്ങളിൽ ഏകദേശം 30 L വരെ ഉയർന്ന കാഡൻസ്, കൂടാതെ മൾട്ടി-ഡൈ ഹെഡ് കുപ്പികൾ പലയിടത്തും ഓടുന്നു.
- അക്യുമുലേറ്റർ (അക്മുലേറ്റ്) ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ.ഡ്രമ്മുകൾ, ഐബിസി ടാങ്കുകൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള തരം - തലയിൽ സ്റ്റോറുകൾ ഉരുകുകയും വേഗത്തിൽ ഷൂട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, വലിയ പാരിസണുകൾ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു.
- മൾട്ടിലെയർ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ.2-6 ലെയർ ഡൈ ഹെഡ് കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ബാരിയർ, റീഗ്രൈൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ കളർ ലെയറുകൾ ഒരു ഭിത്തിയിൽ - ഇന്ധന ടാങ്കുകൾക്കും ഹൈ-സ്പെക്ക് കെമിക്കൽ ഡ്രമ്മുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ.പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേഷനോടുകൂടിയ മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ ഏതെങ്കിലും - റോബോട്ട് ടേക്ക്-ഔട്ട്, ഡിഫ്ലാഷിംഗ്, ആളില്ലാ, സ്ഥിരമായ ഓട്ടത്തിനുള്ള പരിശോധന.
ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം ശ്രേണി 100 ml മുതൽ 220 L ഡ്രമ്മുകൾ വരെ വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്നു (അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം വലുത്), അതിനാൽ ഒരേ ഫാക്ടറി ഒരു ചെറിയ എണ്ണ കുപ്പിയും UN-റേറ്റഡ് കെമിക്കൽ ഡ്രമ്മും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
| ശേഷി | മെഷീൻ തരം | മാതൃകാ മോഡലുകൾ | ഡ്രൈ-സൈക്കിൾ ഔട്ട്പുട്ട്* | ക്ലാമ്പിംഗ് |
|---|---|---|---|---|
| 100 മില്ലി - 2 എൽ | തുടർച്ചയായ, സിംഗിൾ/മൾട്ടി ഡൈ | 2L സിംഗിൾ/ ഇരട്ട സ്റ്റേഷൻ | 1,200/h വരെ | 40 കെ.എൻ |
| 3 - 15 എൽ | തുടർച്ചയായ, ഒറ്റ/ഇരട്ട | 5L / 15ലിസ്റ്റേഷൻ | 450-1,000/h | 65-200 കെ.എൻ |
| 20 - 60 എൽ | അക്യുമുലേറ്റർ | KGB70A / 80A /90 എ | 500-700/h | 130-280 കെ.എൻ |
| 120 - 160 എൽ | അക്യുമുലേറ്റർ | KGB100B /110 എ | 300-320/h | 440-760 കെ.എൻ |
| 220 L ഡ്രംസ്+ | കെമിക്കൽ-ബാരൽ പ്രത്യേക | 250L പ്രത്യേക | 17-20/h | അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം |
*ഡ്രൈ-സൈക്കിൾ സൈദ്ധാന്തികമായ പരമാവധി; യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് കുറവാണ്. പൂർണ്ണമായ വിവരണങ്ങളും വർക്ക് ചെയ്ത നമ്പറുകളും ഞങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള ഡൈവുകളിൽ ഉണ്ട്ജെറി കാൻ മെഷീൻഒപ്പംയന്ത്രം ശേഖരിക്കുക.
തുടർച്ചയായ - 5L സിംഗിൾ സ്റ്റേഷൻ 
അക്യുമുലേറ്റർ - വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് 60 എൽ 
അക്യുമുലേറ്റർ - 250 എൽ ഡ്രമ്മുകളും ടാങ്കുകളും
ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ
മെഷീൻ പ്രക്രിയ സജ്ജമാക്കുന്നു; റെസിൻ ഗുണങ്ങളെ സജ്ജമാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകൾ താഴെയുള്ള വ്യാവസായിക കുടുംബത്തെ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ലെയർ ഭിത്തികളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.
| മെറ്റീരിയൽ | എന്തിനാണ് അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് | സാധാരണ ഭാഗങ്ങൾ |
|---|---|---|
| HDPE | ദൃഢമായ, രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, കുറഞ്ഞ ചെലവ് | ജെറി ക്യാനുകൾ, കുപ്പികൾ, ടാങ്കുകൾ |
| HMW-HDPE | ഉയർന്ന ആഘാതവും സ്ട്രെസ്-ക്രാക്ക് പ്രതിരോധവും | കെമിക്കൽ ഡ്രമ്മുകൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ |
| പി.പി | ചൂട് പ്രതിരോധം, വ്യക്തത ഓപ്ഷനുകൾ | നേർത്ത മതിൽ, ചൂട് നിറയ്ക്കുന്ന പാത്രങ്ങൾ |
| പിവിസി / പിഎ | തടസ്സവും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും | പ്രത്യേക കുപ്പികൾ, തടസ്സം പാളികൾ |
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്
പൂപ്പൽ മാറ്റുക, ഒരു യന്ത്ര കുടുംബം നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു. ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ ഇവയാണ്:
| വ്യവസായം | ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ |
|---|---|
| പാക്കേജിംഗ് | ഓയിൽ, ഡിറ്റർജൻറ് ബോട്ടിലുകൾ, ജെറി ക്യാനുകൾ, കെമിക്കൽ ഡ്രമ്മുകൾ, ഐബിസി ടാങ്കുകൾ |
| ഓട്ടോമോട്ടീവ് | ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, എയർ ഡക്‌റ്റുകൾ, സ്‌പോയിലറുകൾ |
| റോഡ് ഭരണം | ഗതാഗത തടസ്സങ്ങൾ, കോണുകൾ, ഒറ്റപ്പെടൽ പിയറുകൾ |
| ഫ്ലോട്ടിംഗ് | ബോയ്‌സ്, ഫ്ലോട്ടുകൾ, പോണ്ടൂണുകൾ |
| ലോജിസ്റ്റിക്സും മറ്റും | പലകകൾ, ടൂൾബോക്സുകൾ, മേശകളും കസേരകളും, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ |
ഔട്ട്പുട്ടും ചെലവും: പ്രാധാന്യമുള്ള സംഖ്യകൾ
ഒരു മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് രണ്ട് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ തീരുമാനിക്കുന്നു - നിങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഉദാഹരണം - 7.2 സെക്കൻ്റ് സൈക്കിളിൽ 5 എൽ ക്യാൻ, ഒറ്റ തല:
(3600 ÷ 7.2) × 0.8 =400 ക്യാനുകൾ / മണിക്കൂർ· രണ്ട് ഷിഫ്റ്റുകൾ ≈6,400/ദിവസം
റെസിൻ = ഭാഗം ഭാരം × റെസിൻ വില → ഉദാ. 0.20 കി.ഗ്രാം × $1.30 =$0.26
ഊർജ്ജം = യന്ത്രം kW × $/kWh ÷ ഭാഗങ്ങൾ/h → ഉദാ. 15 × 0.12 ÷ 400 =$0.0045
റെസിൻ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ചെലവിൽ ഊർജ്ജത്തെയും അധ്വാനത്തെയും കുള്ളനാക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. കൃത്യമായ മതിൽ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വസ്തുത ഇതാണ്: ദശലക്ഷക്കണക്കിന് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന ഒരു ഭാഗത്ത് നിന്ന് 5% റെസിൻ ട്രിം ചെയ്യുന്നത് ഏത് വൈദ്യുതി ബില്ലിനെക്കാളും വളരെ ലാഭിക്കുന്നു - അതുകൊണ്ടാണ് ദുർബലമായ മതിൽ നിയന്ത്രണമുള്ള ഒരു വിലകുറഞ്ഞ യന്ത്രം സാധാരണയായി ചെലവേറിയ ഒന്നായി മാറുന്നത്.
തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു
ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു അന്വേഷണം അയയ്‌ക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ മെഷീൻ അല്ല, ഭാഗത്തിലൂടെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഇവയ്ക്ക് ഉത്തരം നൽകുക, ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ സാധാരണയായി വ്യക്തമാണ്:
- ഏറ്റവും വലിയ ഭാഗവും രൂപവും.വലിപ്പവും അതിന് ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉണ്ടോ എന്നതും എക്സ്ട്രൂഷൻ vs ഇഞ്ചക്ഷൻ, തുടർച്ചയായ vs അക്യുമുലേറ്റർ എന്നിവ തീരുമാനിക്കുക.
- റെസിൻ, മതിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.ബാരിയർ അല്ലെങ്കിൽ റീഗ്രൈൻഡ് ലെയറുകൾക്ക് ഒരു മൾട്ടി ലെയർ ഹെഡ് ആവശ്യമാണ്; യുഎൻ റേറ്റുചെയ്ത ഡ്രമ്മുകൾക്ക് ശക്തമായ മതിൽ കനം നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
- പ്രതിദിന ഔട്ട്പുട്ട്.സിംഗിൾ vs ഡബിൾ സ്റ്റേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ട്-ഷിഫ്റ്റ് മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഗണിതം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
- സർട്ടിഫിക്കേഷൻ.ഡ്രോപ്പ്-ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ യുഎൻ ആവശ്യകതകൾ ടൂളിംഗും മൂല്യനിർണ്ണയവും മാറ്റുന്നു.
- തനിയെ അല്ലെങ്കിൽ ടേൺകീ.സ്കെയിലിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് സെൻട്രൽ ഫീഡിംഗ്, വെള്ളം, ക്രഷിംഗ് എന്നിവ ഒരുമിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കും.
ഗുണനിലവാരം, പരിശോധന, ഞങ്ങൾ കാണുന്നവ
ബ്ലോ മോൾഡിംഗിലെ മുഴുവൻ ഗെയിമും സ്ഥിരതയാണ്, രണ്ട് പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഒരേ മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്. ഞങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതും കാണുന്നതുമായ കുറച്ച് കാര്യങ്ങൾ:
- മതിൽ കനം ഏകതാനത.പോയിൻ്റ്-ബൈ-പോയിൻ്റ് പ്രൊഫൈൽ ചെയ്തതിനാൽ ഓരോ ഭാഗവും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഡ്രോപ്പ്-ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിറവേറ്റുന്നു - ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പ് പരിശോധിച്ചു.
- ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റും യുഎൻ മൂല്യനിർണ്ണയവും.കെമിക്കൽ-ഡ്രം ടൂളിംഗ് 3-മീറ്റർ ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റും യുഎൻ സർട്ടിഫിക്കേഷനും നമ്മുടെ ഫ്ലോർ വിടുന്നതിന് മുമ്പ് വിജയിക്കുന്നു.
- ഔട്ട്പുട്ട് വീഴുന്നത് സാധാരണയായി ആരംഭിക്കുന്നിടത്ത്.സ്ലോവർ സൈക്കിളുകൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിനേക്കാൾ പലപ്പോഴും സ്‌റ്റോറേജ് സ്‌ട്രോക്കിലേക്കോ തണുപ്പിലേക്കോ കണ്ടെത്തുന്നു - അതാണ് ആദ്യം നോക്കേണ്ടത്, അവസാനത്തേതല്ല. (കൂടുതൽസാവധാനത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ സംഭരണത്തിന് എന്താണ് കാരണമാകുന്നത്.)
എന്താണ് മെഷീൻ വിലയെ നയിക്കുന്നത്
ഒരു "ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്" ഒറ്റ ലിസ്റ്റ് വിലയില്ല, കാരണം സ്പെസിക്ക് ചെലവ് മാറുന്നു. പ്രധാന ഡ്രൈവറുകൾ:
- ഭാഗത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയും.വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഭാരമേറിയ ഫ്രെയിമുകളും ഉയർന്ന ടണേജും ആവശ്യമാണ് - ഏറ്റവും വലിയ ചെലവ് ഡ്രൈവർ.
- തലകളുടെ എണ്ണം.ഇരട്ട/മൾട്ടി-ഡൈ ഔട്ട്പുട്ടും വിലയും ഗുണിക്കുന്നു.
- സിംഗിൾ vs മൾട്ടി ലെയർ.ഒരു മൾട്ടിലെയർ ഹെഡ് കഴിവും ചെലവും ചേർക്കുന്നു.
- ഓട്ടോമേഷനും നിയന്ത്രണങ്ങളും.റോബോട്ട് ടേക്ക്-ഔട്ട്, ഡിഫ്ലാഷിംഗ്, പ്രീമിയം കൺട്രോൾ എന്നിവ വില ഉയർത്തുന്നു, എന്നാൽ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയുന്നു.
- ടേൺകീ സംവിധാനങ്ങൾ.സെൻട്രൽ ഫീഡിംഗ്, വെള്ളം, ക്രഷിംഗ് എന്നിവ ഉദ്ധരണിയിൽ ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ മാലിന്യവും അധ്വാനവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്നു
ഒരു യന്ത്രം ഒരു ദശാബ്ദക്കാലത്തെ ബന്ധമാണ്, അതിനാൽ ആരാണ് അതിൻ്റെ പിന്നിൽ നിൽക്കുന്നത് എന്നത് സവിശേഷത പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്. ഫാക്ടറി എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ എല്ലാ മെഷീനുകളും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:
- വാറൻ്റി.പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക് 1-2 വർഷത്തെ വാറൻ്റി ഉണ്ട്; ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യ വർഷത്തിനുള്ളിൽ സൗജന്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.
- ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് പരിശീലിപ്പിക്കുക.നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യാനും പരിശീലിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പോകുന്നു.
- വിദൂര പിന്തുണ.ഒരു ഓൺ-ബോർഡ് അലാറം സിസ്റ്റം വിദൂരമായി പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യാനും ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
- ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ.നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകളിലേക്കും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലേക്കും മോൾഡുകൾ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം, റെസിൻ, ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയുമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ഭാഗം ഞങ്ങളോട് പറയുക - ഞങ്ങൾ മെഷീൻ വ്യക്തമാക്കും
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം, വലിപ്പം, റെസിൻ, പ്രതിദിന ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവ അയയ്ക്കുക. യഥാർത്ഥ സൈക്കിൾ കണക്കുകൾക്കൊപ്പം ശരിയായ തരം, കോൺഫിഗറേഷൻ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യും.
ഒരു ഉദ്ധരണി നേടുക വാട്ട്‌സ്ആപ്പിൽ ചാറ്റ് ചെയ്യുകപതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്താണ്?
ഇത് പൊള്ളയായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് റെസിൻ ഉരുക്കി മൃദുവായ രൂപത്തിലാക്കി ഒരു അച്ചിനുള്ളിൽ വായു നിറച്ചാണ് - കുപ്പികൾ, ജെറി ക്യാനുകൾ, ഡ്രമ്മുകൾ, ടാങ്കുകൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ എന്നിവയ്ക്കും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
പ്രക്രിയ പ്രകാരം: എക്സ്ട്രൂഷൻ (ഇബിഎം), ഇഞ്ചക്ഷൻ (ഐബിഎം), ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് (ഐഎസ്ബിഎം). ഘടന പ്രകാരം: തുടർച്ചയായ, അക്യുമുലേറ്റർ, മൾട്ടിലെയർ. പ്രവർത്തനം വഴി: ഓട്ടോമാറ്റിക്. വ്യാവസായിക HDPE കണ്ടെയ്നറുകൾക്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.
ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ വില എത്രയാണ്?
പാർട്ട് സൈസ്, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഡൈ ഹെഡുകളുടെ എണ്ണം, സിംഗിൾ vs മൾട്ടി ലെയർ, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയാണ് വില നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഒരു ചെറിയ സിംഗിൾ-സ്റ്റേഷൻ മെഷീന് ഒരു വലിയ അക്യുമുലേറ്റർ ഡ്രം ലൈനിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് - കൃത്യമായ ഉദ്ധരണിക്കായി നിങ്ങളുടെ ഭാഗവും ഔട്ട്പുട്ടും പങ്കിടുക.
ഞാൻ എങ്ങനെ ശരിയായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കും?
ഭാഗത്ത് നിന്ന് ആരംഭിക്കുക: ഏറ്റവും വലിയ വലിപ്പം, ഹാൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ അല്ല, റെസിൻ, മതിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, തുടർന്ന് പ്രതിദിന ഔട്ട്പുട്ട്. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും വലുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചെറിയ-ഇടത്തരത്തിന് തുടർച്ചയായി, വലിയവയ്ക്ക് അക്യുമുലേറ്റർ); കൃത്യമായ ചെറിയ കുപ്പികൾ കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; വ്യക്തമായ PET കുപ്പികൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുക?
എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകൾ PE (HDPE, HMW-HDPE), PP, PVC, PA എന്നിവ സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിലെയർ ഭിത്തികളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് മെഷീനുകൾ വ്യക്തമായ കുപ്പികൾക്കായി PET പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.
ഔട്ട്പുട്ട് എങ്ങനെയാണ് അളക്കുന്നത്?
സ്പെക് ഷീറ്റുകൾ ഡ്രൈ-സൈക്കിൾ (സൈദ്ധാന്തിക) ഔട്ട്പുട്ട് കാണിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് ഡ്രൈ-സൈക്കിൾ × ഏകദേശം 0.75-0.85 ആണ്, കാരണം തണുപ്പിക്കൽ സമയവും ഭാഗിക ഭാരവും യഥാർത്ഥ ചക്രം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
