വ്യവസായ വാർത്ത

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ചേഞ്ച് ഓവർ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് മാറ്റം, മോൾഡ് സ്വാപ്പ്, ടൂൾ മാറ്റം, ബോട്ടിൽ ലൈൻ മാറ്റം, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് കളർ മാറ്റം, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് റെസിൻ മാറ്റം അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് റെസിപ്പി മാറ്റം എന്നിങ്ങനെ പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമുകൾ ഈ ജോലിയെ വിവരിച്ചേക്കാം. ഈ ലേബലുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ അവ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരേ വ്യാപ്തിയെ വിവരിക്കുന്നില്ല. ഏത് ഫിസിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ, ഡിജിറ്റൽ, ഡൗൺസ്ട്രീം ഘടകങ്ങൾ മാറുമെന്ന് ജോബ് പാക്കറ്റിൽ കൃത്യമായി രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് അഞ്ച് കാര്യങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുക: മെഷീനും പാചകക്കുറിപ്പും ഐഡൻ്റിറ്റി, യൂട്ടിലിറ്റി സ്റ്റാറ്റസ്, ഫുൾ ഹീറ്റ്-അപ്പ്, ശരിയായ മാനുവൽ മോഷൻ, ഫസ്റ്റ്-പാർട്ട് ക്വാളിറ്റി. സെറ്റ് പോയിൻ്റിലെ ഒരു ഹീറ്റർ ഡിസ്പ്ലേ പൂർണ്ണമായ മെൽറ്റ് പാത്ത് തയ്യാറാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നില്ല. ഒരു നല്ല കുപ്പി സ്ഥിരമായ ഒരു പ്രക്രിയ സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ലൈൻ റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകളും സമയം അടയാളപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിളുകളും രേഖപ്പെടുത്തുക.

മെഷീൻ സൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു. കൺവെയറിൽ നിന്ന് കുപ്പികൾ വരുന്നു. PASS എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഒരു പേജിൽ സാക്ഷി ഒപ്പിടുന്നു. മുറിയിൽ ഇല്ലാതിരുന്ന ഒരു പ്രോജക്ട് മാനേജരുടെ റിപ്പോർട്ട് എത്തുന്നതുവരെ എല്ലാവർക്കും അത് പൂർത്തിയായതായി തോന്നുന്നു. ഏത് റെസിൻ ഗ്രേഡാണ് ഓടിയത്? ഏത് പൂപ്പൽ പുനരവലോകനം? എത്ര കുപ്പികൾ കടന്നുപോയി? "സുരക്ഷ ശരി" ​​യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് പരീക്ഷിച്ചത്? പേജിന് ഉത്തരം നൽകാൻ കഴിയില്ല.

എച്ച്ഡിപിഇ പലപ്പോഴും അതാര്യമായ ഗാർഹിക, കെമിക്കൽ ബോട്ടിലുകളുടെ പ്രായോഗിക ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്. വ്യക്തതയോ കാഠിന്യമോ സേവന താപനിലയോ സംക്ഷിപ്തമായി മാറുമ്പോൾ പിപിയുടെ ഒരു ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഗ്രേഡ് പ്രവർത്തനത്തിൽ നിലനിൽക്കും. കൃത്യമായ ഗ്രേഡും ഫിനിഷ്ഡ് ബോട്ടിൽ ടെസ്റ്റുകളും ഇല്ലാതെ ഉത്തരങ്ങൾ നിലനിൽക്കില്ല.

ഒരു മൾട്ടി-ഹെഡ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു മോൾഡിംഗ് ഇവൻ്റിൽ നിരവധി പാരിസണുകളെ പുറത്തെടുക്കുന്നു; ഒരു മൾട്ടി-കാവിറ്റി ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഒരു അച്ചിൽ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത ചെറിയ കുപ്പി ലേഔട്ടിനായി, ഡൈ ഔട്ട്ലെറ്റുകളും അറകളും സാധാരണയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്രമീകരണമായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ വാക്കുകൾ വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളെ വിവരിക്കുന്നു. ഔട്ട്‌ലെറ്റ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, ബോട്ടിൽ വ്യാസം, മോൾഡ് അളവുകൾ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ കപ്പാസിറ്റി, കൂളിംഗ്, ഡൗൺസ്‌ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഡിസൈനിനെ പിന്തുണയ്‌ക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ കൂടുതൽ തലകൾക്ക് ഓരോ ഇവൻ്റിനും ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്താൻ കഴിയൂ.

ഒരു മോൾഡ് പൊസിഷൻ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച ഡിമാൻഡും ലാളിത്യവും, മാറ്റങ്ങളുടെ ആവൃത്തി, ഫ്ലോർ സ്പേസ് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ നിക്ഷേപം എന്നിവ പരമാവധി സൈദ്ധാന്തിക ഉൽപ്പാദനത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു സിംഗിൾ-സ്റ്റേഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ആവർത്തിച്ചുള്ള ആവശ്യത്തിന് രണ്ട് ഒന്നിടവിട്ട മോൾഡ് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായി നിലനിർത്താനും എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ഡൈ ഹെഡ്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡൗൺസ്‌ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വേഗതയേറിയ ക്രമത്തെ പിന്തുണയ്‌ക്കാനും കഴിയുമ്പോൾ ഇരട്ട-സ്റ്റേഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ കുപ്പിയും മെറ്റീരിയലുമായി മണിക്കൂറിലെ നല്ല ഭാഗങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക-ഡ്രൈ-സൈക്കിൾ ചിത്രം മാത്രമല്ല.